Аппарат для аргонодуговой сварки Cebora WIN TIG DC 250T

Аргонодуговой сварочный аппарат постоянного тока TIG DC, для промышленного производства. Предназначен для сварки всех типов сталей (черная сталь, нержавеющей стали), меди, титана. Имеет в базовой версии полный функционал уникальных процессов сварки: EVO ST, EVO Lift, TIG DC XP, Double Pulse, TIG APC, режим холодной сварки (мульти спот). Создан для жестких условий эксплуатации и обладает высоким классом изоляции, защиты и европейскими нормами ПВ (40°C).

• Аттестация НАКС (опция);
• IPS дисплей. Широкие углы обзора;
• Сварочный ток: 5 - 250А;
• Питание: 380В;
• Широкий функционал настроек;
• EVO lift — ювелирная точность поджига;
• Процессы: Pulse, TIG DC, APC TIG, TIG DC XP, EVO ST;
• Частота TIG DC Pulse: 0.16 Гц - 2.5 кГц;
• TIG DC XP: 11-12 кГц + импульс 0.16-300 Гц. (Double Pulse);
• MULTI SPOT — режим сварки точками и прихватками;
• "Cold Weld" — режим холодной сварки от 0.01 сек.;
• ПВ 100% - 180А, ПВ 60% - 210А при 40 С°;
• Интуитивно понятное управление;
• Промышленный класс;
• Тоннельная система охлаждения;
• Вес: 22.7 кг;
• Гарантия: 24 месяца;
• Срок службы 10 лет.

Cebora WIN TIG DC 250T — является трехфазным инверторным аргонодуговым сварочным аппаратом для использования в режимах TIG DC и MMA. Специально предназначен для проведения ремонтных работ и использования на производственных площадках.

• Сварочный процесс — TIG DC XP, который был разработан с целью минимизации зоны термического влияния и, таким образом, достижения меньшей деформации кромок основного материала.
• Функция XP позволяет производить сварку от 11 кГц до 19 кГц (в зависимости от модели) с неизменяемыми импульсными частотами и токами (синергетические параметры).

• Резкое сокращение в зоне термического влияния;
• Значительное увеличение скорости исполнения;
• Концентрированная, очень узкая и точная дуга;
• Стабильность и концентрация дуги означают, что эта функция дает сварщикам большую уверенность при работе, поскольку она предназначена для всех сварочных позиций;
• Цветной ЖК-дисплей делает его простым и интуитивно понятный в управлении;
• Функция eXtra Pulse (TIG DC XP): очень высокочастотный импульс (от 11 до 19 кГц), работающий на малых толщинах, где передаваемое тепло должно быть минимальным;
• TIG DC Double Pulse: возможность настройки низкой частоты (0.16 - 300 Гц) импульсов с процессом TIG DC XP, чтобы улучшить проникновение и скорость сварки на малых и средних толщинах;
• Pulse - импульсная дуга на низкой, средней, высокой и очень высокой частоте от 0,16 Гц до 2,5 кГц, для сварки деталей малой толщины, где переданное тепло должно быть минимальным;
• APC TIG (активный контроль мощности) — функция в режиме постоянного тока TIG DC позволяет автоматически регулировать сварочный ток в соответствии с высотой дуги, чтобы получить постоянную плавильную ванну в соответствии с высокой скоростью сварки и минимальной деформацией детали;
• «EVO lift» зажигание дуги — это специальная функция, которая позволяет работать с очень концентрированной сварочной дугой, которую можно регулировать по длине. С помощью этой специальной программы, получается быстрое и белое пятно с минимальным подводом тепла. Так же функция позволяет точно регулировать параметр времени сварки. Это позволяет электроду опираться на точное положение прихвата, избегая окисления заготовки и позволяя контролировать подвод тепла. Время отслеживания может быть скорректировано до сотых долей секунды;
• «EVO START» — это специальная функция, которая позволяет работать на высоких частотах импульсов, позволяя оператору получить сварочную дугу, дополнительно сфокусированную на зоне сварки. Возможность выполнения очень маленьких сварочных секций с вкраплениями холодного времени. Позволяет изготавливать шарики, которые отлично управляются с точки зрения передачи тепла и проникновения;
• Настройка WIZ (Wizard) — для быстрой настройки сварочного аппарата;
• Функция проверки и испытания газа;
• Запись до 10 программ сварки (JOB) и использовать их для более эффективной работы;
• Аппарат настроен на прием различных устройств дистанционного управления, педального управления (арт.193), дистанционного управления (арт. 187 + 1192) или управления сверху на горелке (арт.1262).

• Все сварочные аппараты и плазморезы компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки;
• Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора;
• Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.

Соответствие стандарту EN 61000-3-12 обеспечивает значительное снижение потребления энергии и широкий предел напряжения питания (+ 15% / -20%). Источником питания может служить двигатель-генератор достаточной мощности (Мин. 10 кВА).

• Для уменьшения и устранения нелинейного искажения, специалисты и инженеры компании Cebora внедрили различные технические решения, такие как электронные устройства PFC (компенсация коэффициента мощности).
• Технология PFC создана для условий с пониженным напряжением входной электрической сети. Сварочные аппараты Cebora стабильно работают от 170 Вольт. Все это достигается засчет коррекции синусоидной волны в низковольтной сети общего пользования. Таким образом мы получаем энергоэффективный источник питания, который потребляет меньше электроэнергии и стабильно работает при низком входном напряжении.